SPECIÁLNÍ KABELY, VODIČE A PŘÍSLUŠENSTVÍ 48 | A-Z ELEKTRO | červenec/srpen 2026 a důrazu na neustálé zlepšování společnost dnes zaměstnává přibližně 180 pracovníků po celém světě a ročně vyrábí kolem 20 000 ventilátorů. „Nejsme pouze partnerem pro vývojáře a OEM výrobce, ale nabízíme naše produkty také pro dodatečnou montáž do stávajících strojů,“ vysvětluje Flor. Elektrická zařízení pro extrémní podmínky Aby bylo možné přizpůsobit proudění vzduchu a chladicí výkon konkrétním provozním podmínkám, lze nastavit úhel lopatek ventilátoru. Aby tento princip v každodenním provozu spolehlivě fungoval, musí nejen mechanické části odolávat vysokému zatížení, ale klíčovým faktorem úspěchu je také elektrická propojovací technika. Ventilátory Hägele jsou vybaveny komplexní řídicí, regulační a senzorovou technikou, která přesně provádí a monitoruje každý pohyb. Je propojena kabely v široké škále délek a barev, které jsou vždy přizpůsobeny konkrétním montážním prostorům motoru a umožňují jednoznačnou identifikaci při montáži. Podmínky, ve kterých jsou ventilátory Cleanfix používány, jsou mimořádně náročné. Ve vlastních vysoce specializovaných testovacích komorách společnost zajišťuje, že každý použitý komponent splňuje nejpřísnější požadavky na kvalitu. „Naše ventilační systémy musí v běžném provozu odolávat okolním teplotám přibližně od –30 do +40 °C,“ vysvětluje konstruktér Medet Bozkurt. „Jelikož je ventilátor obvykle instalován v blízkosti motoru, nejsou výjimkou ani teploty přesahující 100 °C.“ V odvětvích, jako je těžební průmysl, přibývají další požadavky, například omezení týkající se hořlavých materiálů, protože při těžbě hornin mohou vznikat jiskry. „Proto velmi pečlivě sledujeme, jaké kabely a kabelové konfekce používáme,“ zdůrazňuje Bozkurt. Společnost se již řadu let spoléhá na společnost HELU jako na stabilního a spolehlivého partnera. Přizpůsobené funkčně i barevně Pro řídicí jednotky ventilátorů Cleanfix nejsou kabely pouhým propojením, ale nedílnou součástí celého systému. Kabelové konfekce jsou proto navrženy tak, aby je bylo možné čistě vést skrz kryty a bezpečně upevnit, aniž by se instalace zbytečně komplikovala. Důležitou roli hraje také vzhled a jednoznačná identifikace, protože viditelné konfekce by měly odpovídat barevnému provedení produktu nebo designu OEM. Zároveň společnost Hägele používá definované barvy jako interní kódovací systém pro jasné rozlišení funkcí kabelů, zejména při montáži. Hägele konkrétně využívá speciální automobilové kabely na bázi typů LiYöY11Y ve dvou- a třížilovém provedení s různými průřezy, stejně jako typ FLRYWYW v třížilové variantě s průřezem 0‚5 mm². Tyto kabely jsou stříhány na míru, konfekcionovány a interně připravovány k instalaci do řídicí jednotky. Současná roční potřeba výrobce činí přibližně 43 kilometrů kabelů, rozdělených mezi jednotlivé varianty. „Klíčové je, abychom dodávali vysoce kvalitní kabely, které lze při montáži s opakovatelnou přesností přizpůsobit Kabely se pro instalaci do řídicí jednotky stříhají na požadovanou délku, sestavují a připravují až na místě.
RkJQdWJsaXNoZXIy Mjk3NzY=