A-Z ELEKTRO červenec / srpen 2020

SOFTWARE červenec/srpen 2020 | A-Z ELEKTRO | 17 DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. Carl-Schulz-Platz 1 D-92224 Amberg Dagmar Düebbelde Tel: 09621 371-343 Fax: 09621 371-199 Email: d.duebbelde@deprag.de Internet: www.deprag.com a zákazníkem. „V případě potřeby může přirozeně zákazník své pracovní pokyny kdykoli upravit nebo rozšířit. Přitom může snadno zohlednit interní procesy a směrnice, které je třeba dodržovat“, tolik dále Guttenberger. V konfigurátoru konstrukčních dílů DEPRAG Operator Guidance jsou samostatně vytvořené pracovní pokyny jednoduše spojeny s různými šrou- bovacími programy a pravidly – bez nadřazeného PLC. Pro každé místo šroubování je uložen samostatný pro- gram šroubování. Jakmile proces do- spěje k místu šroubování, je v DEPRAG řídicí jednotce aktivován odpovídající šroubovací program. Přenos mezi ovládáním šroubováku a PC přitom probíhá přímým kabelovým spojením nebo nepřímo běžnou zákaznickou sítí Ethernet. Automatickým sledováním každého místa šroubování, je určeno, zda došlo k výsledku OK (IO) nebo NOK (NIO). V závislosti na výsledku šrou- bováku a nakonfigurovaném předpisu se pracovníkovi zobrazí jiný pracovní krok. Vynikající navádění pracovníka umožňuje rychlou, bezchybnou montáž a maximální spolehlivost procesu. Ještě větší spolehlivost procesu je vy- tvořena kombinací s DEPRAG stojanem s kontrolou polohy (PKS), který je stan- dardně k dispozici. Systémy kontroly polohy přitom koordinují a optimali- zují celý montážní postup a zajišťují, aby byl ve správnou dobu, na správném místě, správným krouticím momentem, zašroubován správný spojovací prvek. Při šroubování více šroubů na jed- nom konstrukčním dílu hraje někdy důležitou roli pro spolehlivý proces pořadí, v němž jsou jednotlivé šrouby utahovány. Tento postup řídí systémy kontroly polohy: Šroub lze utáhnout pouze tehdy, pokud pracovník dodržel správné pořadí. Software není vhodný jen pro jedno- duché vedení obsluhy a rychlé zapraco- vání nových zaměstnanců, ale umož- ňuje také automatickou dokumentaci procesních dat. Automatické archivování a dokumentování procesních dat Úplná dokumentace výrobních dat je vždy důležitá. S DEPRAG Opera- tor Guidance lze centrálně ukládat a zálohovat procesní data každého konstrukčního dílu: na disku nebo v DEPRAG Cockpit. Odpadá ruční shromažďování dat. Procesní data a výsledky šroubování jsou automa- ticky provázány se sériovým číslem konstrukčního dílu. Pro každé sériové číslo jsou ukládány pozice šroubů s příslušnými konečnými hodnotami. To umožňuje úplnou srozumitelnost a transparentnost. Software dále umožňuje integraci rozšíření specifikovaných zákazní- kem (tzv pluginů). Zákazník může integrovat vlastní postupy a programy pro definované události (např. úspěšně sešroubovaný konstrukční díl, úspěšně sešroubované místo šroubování). Možné jsou např. komunikace s indivi- duálním zákaznickým MES systémem, převod konečných hodnot, zobrazení dalších pracovních pokynů a tak po- dobně. Vynikající a nenákladné řešení pro praxi Právě u jednoduchých ručních pra- covišť bez PLC je software DEPRAG Operator Guidance ideálním řešením pro účinné zvýšení spolehlivosti pro- cesu. Dále je možné použití na opravá- renských pracovištích. Pracovník na- příklad na obrázku výrobku zvolí, které místo šroubování musí být opraveno. Software automaticky rozezná správný šroubovací program. Kromě sešroubo- vání jsou umožněny i další montážní procesy, jako např. lepení, lisování, atd. Pokud chce zákazník implemento- vat nový montážní proces, musí být nejprve definovány všechny požadavky, jako např. následující: musí být do- držena správná posloupnost šroubo- vání, pro jednotlivé pozice šroubů jsou požadovány různé krouticí momenty a samozřejmě musí být zajištěno, aby se nezapomnělo na žádný šroub. Současně by měla být všechna procesní data, jako např. krouticí moment, úhel otočení, stav, poloha šroubu a sériové číslo, přiřazena každému konstrukč- nímu dílu a automaticky uložena. Díky DEPRAG Operator Guidance bylo nalezeno rychlé a levné řešení. Zá- kazník nejprve vytvoří všechny pracovní kroky a příslušné parametry procesu. Jednou nakonfigurovaný software pro- vede pracovníka montážním procesem krok za krokem. Na ručním pracovišti se všechny pokyny názorně zobrazí pra- covníkovi na obrazovce. Pracovník musí nejprve naskenovat nebo ručně zadat sériové číslo konstrukčního dílu, aby mohla být procesní data od začátku propojena s konstrukčním dílem. Podle konstrukčního dílu software oka- mžitě automaticky poskytne příslušné digitální pracovní pokyny a zobrazí pracovníkovi následující montážní krok. Pro další podporu se zaměstnanci zobrazí obrázek, text nebo krátké video např. přesné vyobrazení, ze kterého místa lze odebrat požadované kompo- nenty. Podle předem zadaného pořadí nyní šroubuje každou polohu šroubu. Je přitom automaticky sledováno, zda do- šlo k výsledku OK (IO) nebo NOK (NIO). V závislosti na výsledku šroubování a nakonfigurovaném pravidle se pra- covníkovi zobrazí další pracovní krok. Pokud není omylem proveden jednotlivý pracovní krok, nebo je proveden špatně, zablokuje systém nový pracovní krok, dokud není předcházející proveden správně. Některá hlášení musí obsluha dodatečně potvrdit – další bezpeč- nostní funkce. Složité pracovní kroky mohou být názorně vysvětleny např. i podrobnějším videem. „Výrobní společnosti chtějí zajistit svoji kvalitu, pokud možno, nejmenším úsilím a s nízkými náklady. Pokud je chybám zabráněno již během výroby, nebo pokud jsou rozeznány a napra- veny, lze zabránit nákladnému předě- lávání a vadným výrobkům. Náš nový software DEPRAG Operator Guidance je ideálně vhodný pro zlepšení kvality výroby a zvýšení produktivity v automa- tizované výrobě nebo i v průmyslových dodělávkách,“ objasňuje výrobní mana- žer Guttenberger. DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. zaměstnává 760 zaměstnanců ve více než 50 zemích. Expert si vytvořil jméno v oblasti náročné šroubovací a montážní techniky jak ručně ovládané, tak i pro stacionární použití. Daniel Guttenberger, výrobní manažer DEPRAG šroubovací techniky: „Naše zákazníky podpo- rujeme při volbě vhodného šroubovacího sys- tému a nástroje a ty chráníme před stažením výrobku, způsobeným chybným šroubovým spojením. Kromě promyšlených standardních modulů nabízíme vhodná softwarová řešení, pro jejich levnou realizaci“.