A-Z ELEKTRO listopad / prosinec 2020

INOVAČNÍ TECHNOLOGIE 18 | A-Z ELEKTRO | listopad/prosinec 2020 V ýrobce vstřikovacích strojů Arburg je jedním z předních světových výrobců vstřikovací strojů na zpra- cování plastů a udržuje dlouhodobou a úspěšnou spolupráci s firmou Regloplas v oblasti vstřikování prášku. Arburg se také spoléhal na odborné znalosti společnosti Regloplas s jejich vývojovým projektem na výrobu rámečku smart- phonu. S jejich přizpůsobivým řešením na základě variotermální regulace teploty vyrábějí vysoce kvalitní díly, které vyžadují pouze minimální finální dokončení. Systém současně nabízí velmi brzkou návratnost investic a zaujme svou jedno- duchou obsluhou. Dynamická regulace teploty zlepšuje zelenou hustotu Práškové vstřikování plastů je výrobní technologie pro výrobu malých a tvarově složitých kovových dílů. Již několik let se tento trend posouvá směrem k výrobě větších dílů s vyšším poměrem stran. Tento vývoj se odráží také v tržní poptávce ve výrobě rámečků pro chytré telefony. Dosud se procesy vstřikování prášku spoléhaly na stejnoměrnou teplotu formy pro výrobu dílů. Protože tato teplota je výrazně nižší než bod tání přiváděného materiálu, který má vysokou tepelnou vodivost, je vyžadována vysoká vstřikovací rychlost. Bez těchto vysokých rychlostí nelze dosáhnout vyplnění dutiny bez před- časného zamrznutí přiváděného materi- álu. Nicméně, zvýšená vstřikovací rychlost obvykle vede k rozdílu v hustotě a zelené díly vyráběné touto metodou mají velmi často nehomogenní hustotu. Tato neho- mogenita má za následek silné zkroucení během sintrace – proces spékání prášků. V závislosti na přiváděnémmateriálu mohou vzniknout tmavé rozdělující linie kolem vstřikovacího bodu a ve směru toku. Aby se zabránilo těmto vadám v dílu, musí být teplota formy během vstřikování říze- ným způsobem upravena na teplotu tání. Variotermální regulace teploty je zá- kladem pro dynamickou regulaci teploty formy. Přepínánímmezi definovanými teplotami může uživatel přímo ovlivnit formování povrchu a chování tuhnutí suroviny. Sestava zařízení Variotherm disponuje dvěma temperačními jednotkami pro regulaci rozdílných teplot a přepínací stání pro přepínání mezi těmito okruhy. To umožňuje vytápění nebo cílené chla- zení. Tento proces vytváří individuální teplotní rozdíl (∆T) ve formě. Výzva ve výrobě rámečků pro chytré telefony V procesu vstřikování prášku pro rámečky chytrých telefonů musí být současně dosaženo dlouhé dráhy toku a malé tloušťky stěn. Kromě toho jsou obvyklým výsledkem tohoto typu aplikace rozdělující linie a ty musí být elimino- vány. Plánovaná surovina je nerezová ocel Catamold 316 LG Plus. Úspěšná vývojová spolupráce pro vysoce přesné PIMkomponenty Aby byly splněny zadávací specifikace, musely být spojeny znalosti týmu Arburg o vstřikování prášku s odborností vývojářů Regloplas v oblasti regulace teploty. V raných fázích projektu se ukázalo, že klíčem k úspěchu bude dokonale koordi- novaná interakce mezi formou a horkým systémem a dynamickou regulací teploty formy ovládanou pomocí variotermální regulací teploty s energetickou baterií. Případová studie: Práškové vstřikování rámečku pro chytré telefony pomocí variotermální regulace teploty REGLOPLAS Obrázek 1: Jednotky P180M pro topení a chla- zení, přepínací jednotka Vario plus a energetická baterie. Obrázek 2: Zelené díly se stejnoměrnou temperací (vlevo) a variotermální temperací (vpravo) od společnosti REGLOPLAS ukazují výrazné rozdíly v kvalitě. Po spékání se povrch dílů jeví jako jednotný a nevykazuje žádné viditelné vady. To je velká výhoda pro obrobky, které se používají jako vzhle- dové součásti ve finálním výrobku, protože vyžadují méně leštění.