A-Z ELEKTRO červenec / srpen 2019

červenec/srpen 2019 | A-Z ELEKTRO | 59 Chcete-li se dozvědět více o společnosti Eaton, navštivte www.eaton.cz. Pro všechny poslední novinky se připojte na Twitter přes (@ETN_EMEA) nebo je naleznete na naší (Eaton) LinkedIn firemní stránce. ELEKTROINSTALACE Eaton Elektrotechnika s.r.o. Komárovská 2406, Praha 9 Tel.: +420 267 990 411 E-mail: ElektrotechnikaCZ@eaton.com www.eaton.cz, www.eaton.eu Částečné nebo úplné zničení napáje- cího rozváděče nevyhnutelně vede k pro- vozním poruchám, které mohou trvat dny, týdny či dokonce měsíce. Je důležité poznamenat, že následné škody (náklady spojené s odstávkou) se značně zvyšují s délkou přerušení napájení. Výrobní procesy vyžadující nepřetr- žitou dodávku elektrické energie jsou k poruchám napájení zvláště náchylné. Spolehlivost systému a zajištění nepřeru- šovaného napájení jsou životně důležité. Konec konců náhlá ztráta napájení upro- střed výrobního procesu může znamenat zničení hodnotných výrobků. Náklady spojené s poruchou se mohou velice brzy vyšplhat do vysokých částek a navíc zde mohou vznikat další náklady související s rychlou likvidací nebezpečných látek či materiálů, které mohou poškodit životní prostředí. Tento informační dokument posky- tuje podrobné ekonomické posouzení celkových nákladů, které podniku hrozí v případě nehody způsobené obloukovým zkratem. Náklady jsou vyjádřeny jako výdaje na hodinu odstávky v typických aplikacích. Celková škoda za dobu 24 hodin, zahrnující ztráty zisku, náklady na čištění, náklady na opětovné uve- dení do provozu a další, včetně penále za nedodržení dodacích termínů, může dosáhnout 1 000 000 Kč. Tento výpočet platí pro průměrný vý- robní nebo plnicí závod v potravinářském odvětví a ukazuje, jak náklady z hodiny na hodinu exponenciálně rostou. Je nutno též pamatovat na to, že ty- pické náklady na výměnu rozváděče jsou přes 5 000 000 Kč, přičemž proces návrhu, výroby a instalace náhradního rozváděče může trvat až šest týdnů. Během této doby je závod zcela mimo provoz. I když firmy musí dodržet jen mini- mální požadavky stanovené normou ČSN EN61439 pro rozváděče, v Zákoníku práce zákon č. 262/2006 Sb. v aktuálním znění v §101 a §102 se zdůrazňuje, že zaměstnavatelé by měli při vytváření bez- pečných pracovních podmínek hodnotit a eliminovat veškerá možná rizika a je- jich následky a to použitím dostupných prostředků využívajících nejmodernější technologie. Podle Mörxetyto moderní technologie jako např. ochrana před ob- loukovými zkraty, můžou být důležitými opatřeními, které mohou zaměstnavatelé využít ke snížení možných škod a zvýšení ochrany zaměstnanců při současném překročení minimálních požadavků sta- novenými normou. Podle Mörxe: „Když dojde k takové udá- losti, že rozváděče, které splňují pouze minimální požadavky, pravděpodobně překročí nejvyšší přijatelné riziko. V pří- padě přijetí dalšího opatření lze snížit rozsah škod na elektroinstalaci a rovněž snížit náklady spojené s odstávkou zařízení. To platí i pro zdravotní rizika pro zaměstnance pracující na těchto za- řízeních nebo v jejich blízkosti. Nízkona- pěťové rozváděče vybavené doplňkovými ochrannými opatřeními vytvářejí určitý druh „bezpečnostní rezervy“. Pro zajištění maximální bezpečnosti jsou současně použity dvě strategie. První z nich je sledování neobvyklého zvýšení teploty, které by mohlo poukazo- vat na hrozící poruchu, druhá z nich je zajistit, že v případě obloukového zkratu je událost zaznamenána v reálném čase za účelem rychlého odstavení rozva- děče a minimalizace škod na rozváděči samotném a na jakémkoliv připojeném zařízení. U monitorování teploty poskytuje tradiční způsob tepelného snímkování termovizní jen omezený přehled, který nemusí nutně pokrývat veškeré místa v rozváděči, v některých případech i včetně velmi důležitých přípojnic. Ovšem nová technologie společnosti Eaton ne- přetržitě sleduje teplotní vývoj v kritic- kých místech a odesílá data bezdrátově zvláštní řídicí jednotce, což umožňuje pracovníkům analyzovat teplotu ve vy- braném časovém období a provádět další analýzu nebo příslušné údržbové práce. Na dlouhodobou zkušenost společnosti Eaton v oblasti bezpečnosti rozvaděčů dále poukazuje její systém ochrany před obloukovými zkraty Arcon, který zajišťuje odstavení rozváděče v bezkonkurenčně krátkém čase, zhruba během dvou mili- sekund, což má za následek minimalizaci škod. Tím, že reaguje značně rychleji, než je široce uznávaný časový úsek 15 až 30 milisekund, omezuje tento systém škody způsobené obloukovým zkratem. Pro posouzení úrovně rizika a pro přijmutí vhodného opatření společnost Eaton doporučuje, aby si příslušné zain- teresované osoby v komerčních budovách vyžadujících spolehlivou a nepřetržitou dodávku elektrické energie, položily následující řadu otázek: — Jaký vliv může mít porucha na tech- nický stav rozváděče? — Jak vysoké jsou následné škody? — Jak může porucha na rozváděči ohrozit zaměstnance obsluhy a údržby? — Jak těžce může být poškozeno dobré jméno společnosti v případě nemožnosti dodržení termínů dodání kvůli odstávce zařízení? — Jaké jsou dopady poruchy rozvodné soustavy na životní prostředí? Jaké dopady na životní prostředí může mít porucha rozváděče? Příklad reálné aplikace Společnost Eaton pomohla zvýšit spo- lehlivost dodávky elektrické energie, bezpečnost a ochranu zaměstnanců v největším výrobním závodě Airbus v Německu modernizací části jejich nízkonapěťového rozváděče podle nejpo- kročilejších standardů. Naše společnost byla oslovena pro zajištění komplexního řešení, včetně monitorování rozvaděče, nepřetržitého sledování teploty v kritic- kých místech v rozvaděčích, jakož i aktiv- ního systému ochrany před obloukovými zkraty. Tato instalace v hale devět závodu Airbus v Hamburgu-Finkenwerderu poskytuje údržbě a energetickému týmu Airbus nevídané informace o výkonu a chování nízkonapěťových rozváděčů, takže potenciální problémy, jako např. nadproud, podpětí, přetížení nebo ob- loukové zkraty, lze rychle detekovat a od- straňovat. To pomáhá zajistit maximální spolehlivost napájení, jakož i ochranu zaměstnanců před účinky obloukového zkratu. Závod, který se specializuje na konečnou montáž letadel řady A320, je v provozu 24 hodin denně po 7 dní v týdnu a je maximálně závislý na spolehlivosti dodávky elektrické energie. Diagnostický systém Eaton pro sledo- vání teploty poprvé umožňuje nepřetržitě sledovat teplotu v kritických místech rozvaděče. Tento systém je založen na diagnostické řídicí jednotce a nezávislých snímačích teploty pro sledování všech přípojnic a připojovacích bodů, jakož i na univerzálních snímačích teploty pro všechna ostatní měřená místa. V rámci tohoto projektu bylo v rozvaděči pro halu 9 instalováno téměř 80 snímačů teploty. V případě odchylek systém buď vydá varování ohledně přítomné chyby, nebo aktivuje alarm v případě překročení určitých prahových hodnot. S cílem zdokonalení hlavního rozvá- děče z hlediska bezpečnosti personálu byl také použit systém ochrany před obloukovými zkraty Arcon společnosti Eaton. Obloukový zkrat v elektrickém rozváděči nelze ignorovat. Masivní nárůst tlaku v rozváděči dosahující až 25 tun na metr čtvereční vede k něčemu, co lze popsat pouze jako výbuch.