A-Z ELEKTRO listopad / prosinec 2018

SYSTÉMY PREDIKTIVNÍ ÚDRŽBY listopad/prosinec 2018 | A-Z ELEKTRO | 83 HENNLICH S.R.O. Českolipská 9 412 01 Litoměřice Tel: +420 416 711 111 Fax: +420 416 711 999 E-mail: hennlich@hennlich.cz www.hennlich.cz P růmysl 4.0? To je hračka! Minimálně s produktovou řadou isense společ- nosti igus, kterou v Česku výhradně zastu- puje strojírenská společnost HENNLICH. Díky těmto zařízením není zvýšení doby provozuschopnosti výrobního závodu při nízkých nákladech nic složitého. Igus nabízí čtyři systémy, které jsou schopné efektivně plánovat údržbu na základě senzory zaznamenaných dat. Uživatelé si mohou vybrat, jaké řešení jim vyhovuje – zda automatické vypnutí stroje na základě online vyhodnocení stavu energetických řetězů nebo objednání náhradního dílu a plánování údržby přímo ze smartphonu. Zvýšení doby provozuschopnosti továrny díky prediktivní údržbě – to je cíl chytrých plastů od igusu, který v Česku zastupuje firma HENNLICH. „Inteligentní senzory monitorují energetické řetězy, flexibilní kabely, bezmazná lineární vedení i bez- údržbové otočné stoly. V závislosti na apli- kaci mohou být získaná data použita čtyřmi různými způsoby,“ vyjmenovává Jan Švarc, manažer pro energetické řetězy igus ve společnosti HENNICH. Samostatný isense systém i offline systémy pro předcházení výpadků ve výrobě Pokud chtějí firmy pouze předcházet výpadkům ve výrobě, je nejlepší volbou snadno zapojitelný samostatný isense systém. Senzory na energetických řetězech a kabelech měří hodnoty jako např. zrychlení, teplotu a opotřebení, přičemž lze stroj vypnout buď přímo prostřednictvím kontaktu NC nebo na základě vyhodnocení I/O rozhraním zákaznického PLC. V případě, že jsou výrobcem předem nadefinované refe- renční hodnoty překročeny, NC kontakt se sepne a zastaví stroj. Data mohou být alternativně zaslána do PLC, kde na překročení hodnot upozorní zvukové nebo optické signály. Systém isense offline je vhodný v přípa- dech, kdy servisní technik sleduje velké množství energetických řetězů, kabelů a ložisek ve výrobě nebo u přístavních za- řízení, např. řetězy P4.1 pro dlouhé pojezdy s integrovanými senzory pro monitoring opotřebení. Tato aplikace vyžaduje pří- davné průmyslové PC pro zobrazení zpráv a pracuje v offline režimu - kalkulace Čtyři revoluční koncepty pro integraci dat zvyšují spolehlivost výrobních závodů. životnosti je tím pádem neměnná, bez možnosti aktualizací. Objednávání náhradních dílů s předstihem díky připojení k podnikovému informačnímu systému Připojení k intranetu a internetu s se- bou přináší další možnosti využití isense systémů. Tzv. Isense Integration System je nástrojem pro prediktivní údržbu. Data z modulu icom jsou přenesena do existujícího softwarového prostředí a intranetu. Pokud je k dispozici vizuali- zační systém pro celý výrobní proces, lze jediným kliknutím v aplikaci zobrazit provozní stavy jednotlivých komponent. Každá porucha nebo nadměrné opotře- bení zaznamenané senzory je tak hned vidět. Objednání náhradního dílu může být okamžitě zahájeno díky propojení s podnikovým systémem. Isense online systém zajišťuje opti- mální plánování údržby. Ke své práci využívá data nashromážděná v testovací laboratoři igus - největší laboratoři svého druhu na světě. Jenom energetické řetězy zde při testech podstoupí více než 10 miliard cyklů ročně. Isense online systém se tak nepřetržitě zdokonaluje díky umělé inteligenci a algoritmům strojového učení. Každý den porovnává navrhovanou životnost se skutečnými vý- sledky naměřenými na základě činnosti v reálných podmínkách. Tím se navyšuje doba mezi nezbytnými údržbami, což v dlouhodobém horizontu vede nejen k výraznému snížení nákladů, ale ulehčuje práci údržbářům, skladníkům i vedoucím směn. Pracovníci údržby jsou Čtyři druhy isense sys- témů zvyšují spolehlivost provozu díky prediktivní údržbě. S isense online údržbáři těží z velkého množství dat nasbíraného v laboratoři igus. (Zdroj: igus/HENNLICH) Prediktivní plánování údržby s novými moduly isense upozorněni v předstihu e-mailem nebo sms, že vedení jsou opotřebovaná, či že by energetické řetězy těsně před poru- chou a měly být vyměněny, protože jim končí životnost. Nehledě na to jaký model si zákazník nakonec vybere, vždy může očekávat zvý- šenou spolehlivost a bezpečnost stroje a snadnější údržbu. O firmě HENNLICH s.r.o.: Společnost HENNLICH je důležitým part- nerem pro společnosti ze strojírenského, automobilového, chemického, papírenského či důlního průmyslu. Bohaté zkušenosti má s dodávkami komponentů i celých systémů pro výrobce oceli, energií, inves- tičních celků a hydrauliky. Zaměřuje se také na dynamicky rostoucí obor životního prostředí, zabývá se například instalacemi tepelných čerpadel. Na domácím trhu působí od roku 1991. Litoměřická firma je součástí evropské skupiny HENNLICH. Historie skupiny HENNLICH sahá do roku 1922, kdy v severočeském Duchcově založil Hermann A. Hennlich firmu specializovanou na dodávky pro strojírenství a doly. Od konce války spo- lečnost sídlí v rakouském Schärdingu. Po roce 1989 rozšířila aktivity i do dalších zemí střední a východní Evropy. S více než 610 spolupra- covníky působí v 18 evropských zemích.