A-Z ELEKTRO listopad / prosinec 2018

MONTÁŽNÍ SYSTÉMY listopad/prosinec 2018 | A-Z ELEKTRO | 79 N avzdory enormní výkonnosti zůstává základní princip pro manuální montážní činnosti v podstatě zachován. Výrobní montáž revolučně ovlivnilo teprve zvyšování automatizace a digitalizace. Plně auto- matizovaná zařízení jsou dnes dálkově řízena díky inteligentním, hardwa- rovým a softwarovým komponentům, způsobilým pro průmysl 4.0 a jsou propojeny se souvisejícími systémy, například s podávací technikou. Tak je konstrukční část přepravována a po- lohována do montážního zařízení, při čemž jsou zároveň spojovací prvky jako šrouby nebo matice tříděny do správné polohy, odděleny a dodávány přímo do šroubovacího nástroje – a to vše v pouhých několika okamžicích. Odvětví je přesto neustále nuceno k dalšímu po- kroku důležitými změnami aktuálních a budoucích faktorů nebo stále novými požadavky. Jednou z těchto velmi důležitých okolností je postupující miniaturizace. Moderní procesory o velikosti několika čtverečných milimetrů jsou dnes vybaveny několika miliardami tranzis- torů. U tak malých struktur v rozsahu nanometrů je většina částeček nečistot relativně obrovská a může předsta- vovat, v závislosti na použití, značné nebezpečí. Například u elektronických sestav mohou již nejmenší vodivé čás- tice způsobit zkrat. Tento efekt navíc posiluje používání nových, výkonnějších materiálů, protože právě částice mate- riálů, jako jsou umělé hmoty vyztužené uhlíkovými vlákny, jsou vodivé. Mimo jiné proto roste význam technické čis- toty v průběhu miniaturizace. V oblasti automatizované šrou- bovací a podávací techniky má DEPRAG SCHULZ GmbH z Ambergu na trhu vedoucí postavení. Receptem na dlouhodobý úspěch je neustálý tlak na evoluci a inovaci, spojený s vývojem inteligentních a účinných systémových řešení. DEPRAG Schulz GmbH tak vyvinul kompletní koncept CleanFeed, který svými specifickými komponenty CleanFeed splňuje požadavky technické čistoty v podávací technice. Mimo jiné se skládá z prvků pro podávání dílů s nízkým otěrem, aby byl vznik škodli- vých částic již od počátku minimalizo- ván. Podavače se zdvižnou lištou s níz- kým otěrem třídí, oddělují a přepravují spojovací prvky například obzvlášť šetrně. Zařízení přitom díky senzoric- kému ovládání automaticky stanoví počet nezbytných zdvihových pohybů, neboť každý nadbytečný zdvihový pohyb může být také příčinou nežádoucího otěru. Dále pomáhají pásové doprav- níky, které udržují nízký počet spo- jovacích prvků v podávacím systému, protože méně šroubů přirozeně vypro- dukuje také méně nečistot. Vzhledem k tomu, že vznik částeček nelze přesto vyloučit, jsou účinnou možností, jak dosáhnout podmínek čistého prostoru, odsávací systémy. „Particle Killer“ od firmy DEPRAG odsává částečky nečistot cíleně již před sešroubováním a odfiltruje je. Zato vakuový šroubovací modul DEPRAG SFM-V odsává zbytkové nečistoty přímo u vestavného šroubo- váku dodatečnými zdroji vakua. Kromě přizpůsobení hardwaru je kontaminace částečkami redukována inteligentním přizpůsobením ovládání – jako je sní- žení otáček během zavádění dříku do hlavy šroubu, z čehož současně vyplývá i efektivní zatížení nástroje. V celém žebříčku hodnot byla od ne- paměti důležitým faktorem pro hos- podárnost montážních zařízení jejich účinnost. Podavačem s vibrační spirálou eacy feed nabízí DEPRAG obzvlášť účin- nou koncepci pohonu. Řízení a pohon tohoto podavače s nízkou spotřebou je založeno na napájení 24 V/DC. To je dostatečné, aby byl prostřednictvím vibračního magnetu podávací hrnec nastaven na svůj periodický vibrační po- hyb, a tím je dosažena úspora energie cca 80%. Použitím síťového spojení pro velké napájecí napětí může být zařízení používáno celosvětově bez přestavby. Inteligentní řízení PFC100 umožňuje navíc individuální nastavení bez časově náročných, mechanických zásahů. Pokud má být montáž automatizovaná na nejvyšší stupeň, ale počet kusů ne- opravňuje žádné plně automatizované podávání, nabízí se jako příznivé, kom- paktní a rychle realizovatelné řešení dávkovač šroubů. Dávkovače šroubů se nechají přebudovat několika málo zásahy na potřebné velikosti šroubů, podávají obzvlášť šetrně, jsou použi- telné pro ruční i stacionární ovládání a mohou být díky integrovanému řízení provozovány zcela nezávisle. Globální trh je dnes dynamičtější než kdy jindy. Nové výrobky se objevují na trhu v čím dál kratších intervalech nebo nelze jednoznačně předvídat kapacitní budoucnost výrobků. V oblasti E-mobility je tak všude málo zkušeností a nejistot při plánování množství. Tato situace vyžaduje pokud možno flexibilní řešení s nízkou reakční dobou, jako je to například u hybridních montážních systémů – propojením manuálních a automatizovaných procesů. Zavede- ním inteligentních ručních pracovišť tak může být podle potřeby rozšířena výroba, bez ztráty spolehlivosti. Pra- covník je veden úkonem šroubování krok za krokem. Systém, díky senzorové technice, aktivuje správné parame- try pro každou polohu šroubování, uvolňuje spojovací prvky, upozorňuje Dopravníky se zdvihací kolejnicí