A-Z ELEKTRO červenec / srpen 2016

AUTOMATIZACE, ŠROUBOVACÍ TECHNIKA 48 | A-Z ELEKTRO | červenec/srpen 2016 DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. Dagmar Dübbelde Carl-Schulz-Platz 1 D-92224 Amberg Tel: 09621 371–343 Fax: 09621 371–199 d.duebbelde@deprag.de Firma DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. se sídlem v bavorském Ambergu zaměstnává celosvětově 600 zaměstnanců. Firma je partnerem v oblasti šroubovací techniky, automatizace, pneumatic- kých motorů a pneumatického nářadí. DEPRAG sjednocuje své dlouholeté zkušenosti s inženýr- skými řešeními, přizpůsobenými na míru svým zá- kazníkům – což je perfektní pro nespočet oblastí průmyslu. www.deprag.com O firmě DEPRAG: Ideální parametry procesu přizpůsobené konkrétní situaci navíc zajišťují, aby spojovací díly (šroub a součástka) byly vystaveny co možná nejmenší zátěži. Dodatečná procesní data navíc zvyšují průchodnost s ohledem na dokumentaci šroubovacího procesu. Vzájemně oddělená elektronická regulace posuvného a šroubovacího pohonu ve spojení s roz- sáhlou možností nastavení parametrů zajišťuje vysokou flexibilitu při zpracování nejrůznějších materiálů a kombinací materiálů stejně tak po- užití speciálních šroubovacích postupů pro nové spojovací prvky k implementaci aplikačně specific- kých sekvencí. Přesné sekvence přívodu a posunu mohou být dnes definovány pro budoucí materiály a jejich kombinace takové jako jsou např. uhlíkové kom- pozitní materiály a karbonová vlákna (CFRP) při jejichž použití musí být přesně řízený průběh posunu. To je výhoda, která by neměla být u no- vých materiálů podceňována, neboť jejich chování (např. delaminace během perforace) dnes ještě není možné předvídat. Nový montážní systém pracuje s otáčkami až 8000 1/min při krouticím momentu max. 15 Nm. Díky regulovanému elektrickému pohonu posuvu lze dojet cíleně do libovolných pozic. To umož- ňuje bezpečné držení šroubu díky nástrčnému klíči, což je nezbytné zejména při šroubování zespoda. Kromě toho se tím zkracuje i doba taktu na zašroubování, protože je prováděn pouze krátký zdvih. Stejně tak při tváření závitu jako i při utažení šroubu mohou být optimálně využity materiálem omezené hranice (jako např. otáčky, krouticí mo- ment). Zatímco systém přejede do další šroubovací pozice, je nastřelen další šroub a je provedena větší část předávacího (nastavovacího) pohybu. Šroubovací systém je optimalizován na nejkratší doby taktu. Dalším novým a důležitým charakteristickým znakem adaptivní montážní jednotky je cent- rální přívod přítlačné síly do šroubovací objímky. Přítlačné síly až do 3000 N nevedou k příčnému za- tížení, což má velmi pozitivní vliv z hlediska opo- třebení ložisek a vedení. Je zajištěna kompaktní a z hlediska hmotnosti optimalizovaná zástavba. Díky nízké celkové hmotnosti je jednotka nejvhod- nější pro použití v robotu. Díky úzkému provedení a šíři pod 170 mm a minimálními rušícími obrysy může být jednotka použita v těžko dostupných místech. Šroubovací systém může být díky výměně skupin specifických z hlediska šroubování jedno- duše přizpůsoben na nejrůznější spojovací prvky. Modulární zástavba ve spojení s rychlovýměnnými pouzdry je další výhodou pro uživatele. Systém lze na přání vybavit automatickým systémem výměny nástrojů. Přívod šroubů je v nabídce ve dvou variantách: přívod šroubů pomocí hadice nebo příprava po- mocí výměnného zásobníku. Aby byly splněny vysoké požadavky na údržbu a servis a minimalizovaly se časy výpadku, je mon- tážní jednotka vybavena modulárně. Komponenty, které jsou neustále v kontaktu se součástkou nebo spojovacím prvkem a jsou vystaveny většímu opotřebení, mohou být vyměněny bez nástrojů a zvláštních znalostí stiskem tlačítka. Montážní systém disponuje ergonomickým a intuitivně ovládaným rozhraním. Rozsáhlé integrované diagnostické funkce tvoří základ pro preventivní údržbu a maximální disponibilitu zařízení. Díky shromáždění a evidenci procesních parametrů a výsledků šroubování je možná úplná dokumentace a vyhodnocení. Mechanická a elektrická rozhraní jsou připra- vena pro rychlou přístavbu kamery nebo lasero- vého ukazovátka (pointeru) k dokumentaci geo- metrie šroubovacího místa, zkoušky přístupnosti šroubovacího místa nebo pohodlného vytyčení šroubovacích pozic. Nový montážní systém pracuje s otáčkami až 8000 1/min při krouticím momentu max. 15 Nm.