A-Z ELEKTRO červenec / srpen 2016

32 | A-Z ELEKTRO | červenec/srpen 2016 SPECIÁLNÍ KABELY A VODIČE Česká společnost TOSHULIN vyrábí vertikální obráběcí centra na opracování obzvláště velkých součástí. Do těchto strojů používá osazené energetické řetězy od společnosti LAPP KABEL s. r. o. T yto takzvané svislé soustruhy nebo svislé otočné soustruhy jsou mimořádně rozměrné, avšak neuvěřitelně přesné stroje o hmotnosti několika tun. Na rozdíl od konvenčních soustruhů, kde je osa rotačního vřetena umístěna horizon- tálně, je na těchto soustruzích osa rotačního vřetena svislá. Svislé soustruhy dokážou s vysokou přesností zpracovávat obrobky o průměru několika metrů: vrtat, soustružit, frézovat nebo obrušovat lze například rotory plynových turbín, převodovky větrných turbín nebo kola lokomotiv. Společnost TOSHULIN začala se strojní výrobou v roce 1949 a od roku 1951 se zaměřuje na produkci strojních součástí a svislých soustruhů. V současnosti sjede z výrobních pásů společnosti TOSHULIN ročně přibližně 40 strojů, z nichž většina putuje do zahra- ničí – do Německa, USA, Ruska, Číny a mnoha dalších zemí. Průměry upínacích desek, které připomínají obří točny, se pohybují od 800 do 6 000 mm, přičemž stroje dokážou pracovat s neuvěřitelnou přesností na mikrometry. Obrobek je upevněn na otočnou upínací desku a obráběcí nástroj je k němu spuštěn shora. Nástroje se vyměňují automaticky. Stroje společnosti TOSHULIN nacházejí uplatnění v mnoha průmyslo- vých odvětvích – od leteckého průmyslu až po výrobu motorů ve společnostech jako General Electric nebo Rolls Royce. Společnost Siemens je používá k výrobě plynových turbín a firma SEW Eurodrive k výrobě převodovek větrných turbín. První zákazník společnosti LAPP KABEL s.r.o. v České republice Společnost TOSHULIN používá kabely Lapp od roku 1993. Zajímavostí je, že tato strojní firma byla úplně prvním zákazníkem Lapp Kabelu v České republice. Lapp eviduje firmu TOSHULIN v České republice pod zákaznickým číslem 000001 a první komponenty, které společnost v této zemi prodala, byly kabelové vývodky určené do rozva- děčů vyráběných firmou TOSHULIN. Následovaly kabely a další kabelové příslušenství. Společnost TOSHULIN používala prázdné energetické řetězy, do kterých montovala kabely a příslušenství od společnosti Lapp. Tento způsob použití měl ale své nevýhody. Kabely a kabelové řetězy nebyly vzájemně přizpůsobeny tak, jak bylo potřeba. Kabely se často stříhaly delší, než bylo nutné, aby se předešlo chybějící délce při monto- vání energetického řetězu do stroje. V důsledku toho vznikaly nadbytečné náklady a kabely byly vystavovány většímu opotřebení. „S neustále se zvyšující rychlostí pohybů a přísnějšími požadavky kladenými na odolnost vůči chemickým látkám se zvyšovaly nároky. Zároveň jsme potřebovali vyrábět ve stále větším množství,“ vzpomíná technický ředitel společnosti TOSHULIN Vojtěch Frkal. „Bylo jasné, že je třeba zvýšit úroveň vzájemné spolu- práce.“ Z dodavatele součástí se stává dodavatel systémů František Omasta, který na rozvoji sekce komplex- ních energetických řetězů společnosti LAPP KABEL s. r. o. pracuje 14 let, poznal, že Lapp už nemůže být pouhým dodavatelem kabelů. Jak vysvětlil, mnozí výrobci strojů pracují tak, že nejprve vyvinou mechaniku energetického řetězu a teprve potom přizpůsobí kabel tak, aby do tohoto systému zapa- dal. „Faktem ale je, že řetěz je zde pro kabel, nikoli obráceně.“ Lapp Kabel se proto rozhodl nabídnout zákazníkovi namísto jednotlivých součástí kom- pletní řešení. „Před 7 lety jsme od firmy TOSHULIN obdrželi projektovou dokumentaci návrhu kabe- lového řetězu, pro který jsme měli dodat kabel,“ vzpomíná Omasta. Technici společnosti LAPP KABEL s. r. o. předložili k požadavkům i alterna- tivní řešení, které uspořilo prostor a prodloužilo životnost řetězu. Tímto alternativním návrhem TOSHULIN získal vyšší výkon a výrazné časové úspory v procesu montáže. Od té doby odebírá TOSHULIN kompletně osazené energetické řetězy pro své stroje modelů BASICTURN a FORCETURN přímo od Lapp Kabelu. Tyto řetězy jsou vyrobeny z nylonu nebo oceli, Nejsilnější článek řetězu Řešení Lapp pro výrobu strojů a zařízení