A-Z ELEKTRO květen / červen 2016

květen/červen 2016 | A-Z ELEKTRO | 47 SPECIÁLNÍ KABELY ALU s 90° izolací může zajistit stejnou vodivost proudu jako 70° izolované měděné vedení. Větší průřezy však můžou být nevý- hodou, pokud se hliníkové vedení hodí do tenkých kabelových vedení a má být nainstalováno např. v hustě osazených rozvodných skříních. Co se týče otázky hmotnosti, fakta hovoří jasně pro hliník: hliník jako su- rovina je o cca 70 % lehčí než měď. Sni- žovaní vlastní hmotnosti komponentů vyhovuje v četných oblastech použití a nízká hmotnost usnadňuje manipu- laci a samozřejmě i instalaci. Vysoko- napěťová vedení se již dlouho vyrábějí přednostně z hliníku; tím se značně snižují tažné síly, které působí na vedení a stožáry. Také v oborech, jako je automobilový průmysl nebo letectví, dochází k převádění na hliníkové vodiče. I do Airbusu 380 se už dnes zavádějí celé kabelové provazce z hliníku. Z hle- diska schopnosti vést proud přitom mohou být hliníková vedení až o 60 % lehčí než srovnatelná měděná. Ani v aplikacích, které vyžadují flexibilní kabelové připojení, nemusí už být měď první volbou. S kabelem HELUKABEL- Powerline máte k dispo- zici program vedení s jemnými dráty, včetně techniky zapojení. Hliník jako vodič Materiálové vlastnosti ALU se značně liší od vlastností mědi, což se musí zohlednit při zpracování kabelů. Jednou z důležitých vlastností je oxidace na vzduchu. Hliník velmi snadno reaguje na povrchu s kyslíkem. Za krátkou dobu se tvoří tvrdá, odolná vrstva oxidu, která chrání materiál a zabraňuje další korozi. Tento efekt činí z hliníku velmi odolný materiál. Tato vlastnost je však v elektrotechnice nežádoucí, protože vrstva oxidu je nevodivá nebo špatně vodivá a tím ztěžuje propojení. Pokud je oxidovaný vodič připojen bez úpravy, zvyšuje vrstva oxidu přechodový odpor mezi hliníkovým vodičem a spojovacími komponenty, což vede ke zvýšení teploty, a v nejhorším případě dokonce k vyho- ření kabelu. Proto je nutno odstranit na koncích drátů vrstvu oxidu. Holé konce vodičů se před připojením očistí kartáčem, který nesmí být použit na jiné kovy. Očistit se musí všechny styčné plochy, pokud nebyly vhodně konzervovány. Přívodní komponenty na ALU vodiče jsou proto z výroby opatřeny speciál- ním neutrálním tukem. Tuk je většinou proložen zrnitým brusným materiálem, jako je korund. Ve spojení s vysokým lisovacím tlakem vyvolávají částice korundu smirkovací brus, který naruší nevodivou zoxidovanou vrstvu hliníku, zlepší kontaktní vlastnosti a umožní bezvadné elektrické připojení. Zároveň tuk zabrání přístupu vlhkosti a kyslíku a pomůže zabránit obnovení koroze kontaktních míst. Značková kabelová oka jsou zpravidla vybavena plastovým trnem, který zabraňuje vysoušení nebo uvolnění lisovací přísady při sklado- vání. Vlastnosti hliníku se značně liší od vlastností mědi. Tyto vlastnosti se musí zohlednit při zpracování vodičů a hlavně i při volbě spojovacích kompo- nentů. Optimální připojení C8 – Crimp Při volbě a zpracování přípojných komponentů se musí zároveň zohled- nit korodování hliníku za přítomnosti jiných materiálů, hlavně mědi. Svou roli hraje také tečení ALU při připojování. Ve srovnání s mědí má lehký kov sklon pod tlakem a při vyšších teplotách dlouhodobě téct. Klasické způsoby spojů ustupují a nejsou již dostatečně spolehlivé. Tečení hliníku se sníží ‚pokud se při montáži spoje použije deformace jádra vodiče. Proto doporučujeme při zavedení a spojování ALU vodičů úpravu pomocí kontaktu C8 Crimp, což je vyvinutá krimpovací metoda v rámci předsta- vené série „ALU -Powerline“, prověřená podle normy IEC 61238–1 Kl. A. Proniká hluboko do vláken svazku, rovnoměrně zataví spoj za studena, aby se zajistil jejich optimální kontakt. Obrovskou výhodou je, že navíc C8 Crimp vykazuje stupeň dosažení 95 %, čehož původní připojení nedosahují. Vynikající výtažné hodnoty C8 Crimp kompenzují po- psaný proces tečení. Tímto postupem se dosahuje optimálních elektrických hodnot (nízké přechodové odpory) a též mechanických výtažných sil. Snášenlivost s elektrochemickými ušlechti- lými kovy Pokud jde o výběr a zpracování přípoj- ných komponentů, musí se zohlednit rovněž korodování hliníku za přítom- nosti jiných kovů, v praxi jde většinou o měď. Při propojování hliníku s kovy ušlech- tilého potenciálu, jako je měď, železo nebo mosaz, může dojít k elektroche- mické reakci tvořením kontaktních prvků; ta se aktivuje vodivými kapa- linami, v praxi hojně kondenzátem. Při tomto procesu hrají rozhodující roli potenciální rozdíly, dané elektro- chemickou řadou napětí. Kontaktní prvek tvoří měděná elektroda (anoda), elektrolyt (voda) a hliníková elektroda (katoda). Tímto prvkem vyvolané napětí se zkratuje přes kontakt mědi a hliníku. Přitom vzniklý proud vyvolá u hliníku rozkladný proces, který je s kontami- nací nejmenších částic mědi na hliníku patrný jako zářivé (nažhavené) oxidační místo. Měď se přitom nerozkládá. Co to znamená v praxi: Poněvadž rozkladný proces negativně ovlivňuje elektric- kou vodivost spoje, musí se počítat se značným zvýšením teploty, a dokonce s požárem. Proto zde doporučujeme použít k propojení hliníku na měděný obvod kabelové oko AL/CU. Bimetalické spoje, jako jsou kabelová oka AL/CU, kabe- lové lisované spoje a lisované přívodní svorníky, se vyrábějí třecím svařováním a jsou uloženy v kapslích. — snížení nákladů — snížení hmotnosti — vynikající flexibilita — snadná manipulace — menší riziko krádeže — stabilnější dopočty kovu Argumenty pro použití kabelu HELUKABEL WK ALU POWERLINE: