A-Z ELEKTRO červenec/srpen 2015

12 | A-Z ELEKTRO | červenec/srpen 2015 AUTOMATIZACE, PRŮMYSLOVÉ ROBOTY KUKA Roboter CEE GmbH, organizační složka Pražská 239, 250 66 Zdiby Česká republika Tel.: +420 226 212 271 Fax: +420 226 212 270 E-mail: info@kuka.cz www.kuka.cz KUKA AG sídlící v německém Augsburgu je mezinárodně působící skupina s trž- bami zhruba 2,1 miliardy EUR a více než 12 000 zaměstnanci po celém světě. Jako jeden z předních světových dodavatelů inteligentních automatizačních řešení KUKA svým zákazníkům nabízí z jednoho zdroje vše, co potřebují: od průmyslových robotů přes pracovní buňky až po plně automatizované výrobní systémy pro všechny oblasti průmyslu. KUKA AG foto: KUKA Roboter CEE GmbH botů KUKA KR QUANTEC a byl v použit ve speciál- ním provedení vhodném pro slévárenství. Roboty KUKA KR QUANTEC jsou velmi kompaktní, což dovoluje koncipovat prostorově úsporné výrobní buňky. Vybírat lze z 29 základních typů robotů s nosností od 90 do 300 kilogramů a dosahem 2,500 až 3,900 millimetrů. Velkou výhodou robotů KUKA KR QUANTEC jsou dlouhé servisní intervaly až po 20,000 provozních hodinách. Všechny modely této série jsou připevněny na kompaktní základně s téměř identickými otvory pro kotvení. Specifické ochranné prvky robotů KUKA pro slévárenství Slévárenské verze robotů KUKA nabízí další vylep- šení, která byla vyvinuta speciálně pro slévárny: díky speciálnímu nátěru jsou roboty odolné vůči vysoké teplotě, korozi, louhu a kyselinám. Kromě toho jsou roboty vybaveny speciálním těsněním na motorech a převodovkách. Zápěstí robotu, určeného pro slévárenství, je vyrobeno ze speciální tepelně odolné oceli a je nalakováno specifickou hliníkovou barvou, která zajišťuje ještě vyšší tepel- nou odolnost této kritické části robota. Pro použití ve velmi náročných podmínkách je navíc důležité, že je elektronický system robota trvale chráněn proti prachu a špíně. Atmosférický přetlak se uká- zal v tomto případě jako nejlepší řešení. Nejvyšší stupeň flexibility “Kombinací robotu a tříosého polohovadla s nos- ností až 750 kg je dosaženo velké flexibility, jelikož je možné odhrotovat různě velké odlitky ze všech stran,“ vysvětlil Kai Helmstetter, technický ředitel společnosti Boll Automation. Následně dodal, že došlo k zásadnímu snížení času nutného pro opracování, navíc s úsporou podlahové plochy pracoviště. Další výhody automatizovaného řešení jsou dány tím, že proces následného opracování odlitku roboty je optimalizovaný pro konkrétní vý- robky. Tudíž kvalita zpracování může být zvýšena a následně udržena na vysoké úrovni. S nástroji je zacházeno šetrně a je dosaženo velmi dobré reprodukovatelnosti i přes to, že se přetoky obje- vují pokaždé na jiném místě. V neposlední řadě je důležité se zmínit, že díky novému automatizova- nému řešení se podařilo společnosti Heidenreich & Harbeck zlepšit pracovní podmínky pro své zaměstnance. Slévárenské verze robotů KUKA nabízí další vylepšení, která byla vyvinuta speciálně pro slévárny.