A-Z ELEKTRO září/říjen 2014

INDUSTRY 4.0 Rittal Czech, s.r.o. – Ke Zdibsku 182 – 250 66 Zdiby u Prahy Tel.: 234 099 000 – www.rittal.cz Objevte všechny úrovně přidané hodnoty naší nabídky Světově unikátní spojení společností Eplan, Rittal a Kiesling přináší nepřekonatelnou nabídku pro všechny fáze realizace rozváděčů – od návrhu až po zákaznické úpravy. Zažijte s námi další technologickou revoluci. šími aspekty jsou virtualizace komplet- ního inženýrského procesu a vzájemná integrace všech částí procesu od vývoje produktu až po samotnou výrobu. Toto vyžaduje ucelený model produktových dat (ekonomických, technických, elek- trických a mechanických), jakož i ply- nulý tok dat generovaných na počátku procesu. Celý inženýrský proces při výrobě nízkonapěťových rozváděčů začíná definicí požadavků a následným návrhem rozvodu proudu. Virtualizace je v tomto dílčím kroku již několik let běžnou praxí. Návrh mechanických částí, např. u stroje, provádí konstruk- tér předem a i v této oblasti je dnes virtualizace za použití nativních 3D dat běžnou praxí. Například společnost Rittal poskytuje bezplatně veškerá pro- duktová data ve formě M-CAD a kompa- tibilní prostřednictvím platformy firmy Cadenas. Návrh elektrorozvodů dnes probíhá prakticky výlučně pomocí výkonných CAE systémů. Pro maximální efektiv- nost následných procesů je rozhodující, aby se data generovaná při návrhu elek- trorozvodů dala dále využívat. Napří- klad při využití softwaru Eplan Electric P8 lze po návrhu přístrojů vytvořit pomocí systému Eplan Pro Panel virtuální 3D prototyp celého zařízení. Potřebná data pro rozvaděčovou skříň, příslušenství a instalované přístroje pocházejí z portálu Eplan Data Portal, který aktuálně nabízí cca 370 000 datových záznamů položek a přístrojů od více než 57 nejznámějších výrobců. Vedle technických dat jsou k dispozici i 3D grafická data nutná k vytvoření virtuálního modelu. Uživatelé portálu již brzy získají informace o kompletním produktovém portfoliu firmy Rittal – včetně příslušných obchodních dat pro integraci do ERP systémů a pro zapojení oddělení nákupu a logistiky do celkového procesu. Od návrhu k výrobě Přestože v oblasti výroby rozváděčů stále ještě převládá velký podíl manuál- ních činností, nemusí to znamenat, že by principy Industry 4.0 v této oblasti nebyly realizovatelné. Například firma Kiesling Maschinentechnik nabízí široké portfolio strojů, jako jsou centra pro obrábění rozváděčových dílů, pro úpravu délky nosných lišt a kabelových kanálů a pro osazování nosných lišt, které umožňují automatizaci mnoha kroků při výrobě rozváděčů. Důležitým stavebním kamenem na cestě k auto- matizaci výroby rozváděčů je i roboti- zované centrum Averex, které automa- tizuje proces propojování jednotlivých komponent na montážní desce. Ve všech strojích Kiesling lze přímo využít data ze softwarů Eplan a z virtuálního 3D modelu bez nutnosti jakékoliv konverze. V tomto případě hraje plynulý tok dat obzvlášť důležitou roli. Principy Industry 4.0 lze přijmout bez ohledu na to, zda je při montáži využíváno automatizačních prostředků či manuální práce. Důležitým cílem je „bezpapírová“ výroba. Industry 4.0 totiž neznamená, že z výroby zmizí lidský faktor. Některé dnes ještě typické pra- covní postupy by se však značně změ- nily. Například by už pracovník nesesta- voval komponenty pro výrobní zakázku pomocí tištěného kusovníku. Jakmile se totiž nějaký seznam vytiskne, nelze jej automaticky aktualizovat a data se tak mohou snadno stát nekonzistentními. V ideálním případě by se nákup, logis- tika a materiálové hospodářství měli sladit tak, aby byly vždy k dispozici ty Uvedení rozváděče do provozu předchází inženýrský proces, který zahrnuje mnoho jednotlivých kroků.