A-Z ELEKTRO leden/únor 2014

35 A-Z ELEKTRO TESTOVÁNÍ Jak netestovat proudové chrániče a RCBO J iž několik let se setkáváme s neodborným testováním proudových chráničů či RCBO „jističochráničů“ (správně „prou- dových chráničů s nadproudovou ochranou“), dále pro zjednodušení uvádím jen „proudový chránič“. V posledních měsících je však výskyt stále častější. V čem spočívá nesprávný postup? V mylném očekávání, že spojení „modrého“ pracovního „N“ vodiče se „žlutozeleným“ zemnícím „PE“ vodičem v části vedení mezi prou- dovým chráničem a spotřebičem spolehlivě prověří kvalitu proudo- vého chrániče. Proč na tento postup proudové chrániče“ někdy nereagují a jindy ano? Na toto nevhodné „zkratové pro- pojení“ bude reagovat proudový chránič podle toho, zda bude obvod bez zátěže nebo se zátěží. Zkoušený obvod je zatížený minimálně nebo vůbec: — z obecného principu fungování proudového chrániče vyplývá, že v tomto případě není dostatečný energetický potenciál a tím pádem není důvod k tomu, aby chránič vypnul Zkoušený obvod je patřičně zatížený: — v tomto případě je dostatečný energetický potenciál na to, aby dokázal spustit ochrannou funkci proudového chrániče (dojde k oče- kávanému vypnutí) Závěr — Proudový chránič musí reagovat na testovací tlačítko vždy bez ohledu na zatěž. — Proudový chránič však nerea- guje a ani nemá reagovat na spo- jení vodičů PE a N při minimální nebo nulové zátěži. — Pokud po výměně nový chránič na „test“ zareaguje, znamená to pouze, že je nyní v obvodu vyšší zátěž a ne, že je původní chránič vadný (velmi častý omyl). — Výměna proudového chrániče je v takovém případě zbytečná a znamená vícenáklady na straně montáže i výroby Je rozdíl ve výsledku tohoto nevhodného testu když jde o proudový chránič na prin- cipu magnetickém nebo elektronickém? Není vůbec žádný rozdíl. Jak proudové chrániče tedy testovat? Nejjednodušší i pro laiky je předepsaný test pomocí testovacího tlačítka (bez demon- tování krycí desky v rozvaděči) ve stavu zapojení. Další postupy testování by zabraly mnoho dalších vět, popisů přístrojů k tomu určených, atd.. Bylo by to jistě téma na celý odborný článek (především pro praxe znalé revizní techniky). Ve výrobě pochopitelně testujeme každý kus na testova- cích stolicích a to jak z pohledu rychlosti vypnutí, hodnot v mA, funkčnosti mechaniky či testova- cího tlačítka, atd. Ostatní chyby i při správných postupech testování: Testování se provede jen ve stavu úplného zapojení v rozvaděči. Výsledek pak může ovlivnit i stav samotného obvodu. Doporučení: v případě podezření poruchy je třeba proudový chránič testovat i bez zapojených výstupů !!! Pokud je v tomto případě plně funkční je třeba hledat poruchu v obvodu, spotřebiči, atd.. Testovací tlačítko se drží po příliš dlouhou dobu a z proudového chrániče se po chvíli „line typický pach spálené izolace“. Elektronika není totiž stavěná na toto dras- tické zatížení. Doporučení: v případě, že prou- dový chránič nereaguje na krátké stlačení testovacího tlačítka je třeba zkontrolovat zda je (či jsou) přívodní fáze v pořádku. Pokud ano, tak je třeba proudový chránič vyměnit. Dlouhým držení tlačítka ještě nikdo proudový chránič „nerozhýbal“. Není dodrženo provádění pra- videlných předepsaných testů. Podcenění této kontroly může vést až k zadření vypínacího mecha- nizmu. Intervaly předepisuje vždy výrobce. Velmi často mají výrobci část mechanizmu „zámku“ vyro- benu z kovu či mědi. Třecí plošky BONEGA, spol. s r.o. 696 66 Sudoměřice nad Moravou 302 Tel.: 518 335 216 E-mail: roman.hudecek@bonega.cz www.bonega.cz díky vzdušné vlhkosti korodují. Pokud se právě tato část pravidel- ným testováním „nečistí“ může dojít k naprostému zablokování a tím k úplnému vyřazení ochrany proti vyšším reziduálním proudům. Obvykle je předepsaný interval testování 1 x za 3 měsíce. Firma BONEGA má tuto část z plastu a proto i předepsaný interval tes- tování je jen 1 x za 6 měsíců.