A-Z ELEKTRO květen / červen 2019

květen/červen 2019 | A-Z ELEKTRO | 25 PRŮMYSLOVÉ ROBOTY KUKA CEE GmbH, odštěpný závod KUKA CEE GmbH, odštěpný závod Pražská 239, 250 66 Zdiby Česká republika Tel.: +420 226 212 271 Fax: +420 226 212 270 E-mail: info.robotics.cz@kuka.com www.kuka.com Více informací na: www.kuka.com C o vše roboty umí a kde se mohou uplatnit, včetně nových mo- derních aplikací, se dozvěděli účastníci konference Vize v robotice, která se konala 10. - 11. 4. v prostorách Testbedu v Národním centru Průmyslu 4.0 v Praze. „Jedním z hlavních trendů v Česku a na Slovensku je celkový růst počtu zákazníků, kteří instalují ve svých výrobních podnicích první průmyslové roboty. Tlak na efektivitu a nemožnost získat nové zaměstnance je z pohledu výrobních firem nejvý- znamnějším důvodem pro pokračující automatizaci v aplikacích, kde lidská obsluha do procesu nepřináší přida- nou hodnotu a může tak být snadno nahrazena,“ zdůraznil v úvodu Jindřich Vaňous, Country Manager CZ&SK. Na stále náročnější potřeby a poža- davky trhu reaguje inovovaný všestranný robot nové generace v oblasti vysoké nos- nosti KR QUANTEC, který je nejprodáva- nějším výrobkem v rámci produktového portfolia průmyslových robotů KUKA. Od roku 2010 jich bylo dodáno více než 100 000 kusů. Výrobce v něm zúročil své zkušenosti z vysoce dynamického vývoje automatizační techniky. Nová generace KR QUANTEC nabízí nejvyšší nosnosti a dosahy ve své třídě na trhu a nastavuje nové standardy kvality a spolehlivosti pro výrobní procesy budoucnosti. Robot se vyrábí ve standardním provedení a speciálních variantách. Mezi novinky patří optimalizované výrobní portfolio s krátkými dodacími termíny, vylepšená pracovní obálka, modulární systém, maximální flexibilita - výkon, varianty robotů, prostředí, údržba a další, nízké TCO pro ekonomickou výrobu, o více než desetinu kratší pracovní cykly, o 10 % nižší spotřeba elektrické energie, snadná instalace, o polovinu menší počet náhradních dílů. Další úspěšnou novinkou společnosti KUKA je robot KR AGILUS druhé gene- race. Je to kompaktní šestiosý robot, který je dimenzován pro maximální pracovní rychlosti. Různá provedení, montážní pozice, dosahy a nosnosti z tohoto malého robota dělají modifi- kovatelného specialistu na přesnost. Mezi jeho inovace patří nové motory, optimální umístění kabelů, nová ložiska, IP67 jako standard, lepší ovladatelnost díky nové poloze motorů a reduktorů, konfigurovatelný přívod energií a snadná náhrada za předchá- zející model. „Vývoj robotiky mění svět podobně jako internet a informační technologie. Dnes jsou roboty v rámci Průmyslu 4.0 klíčovým prvkem, který novými me- todami výroby poskytuje odpovědi na velké výzvy naší doby, jako jsou úbytek přírodních zdrojů, klimatické změny, následky zrychlujícího se růstu populace a stárnutí společnosti v prů- myslových zemích. Inovace směřují k tomu, že roboty budou více kompaktní a mobilní, s nižšími nároky na materiál a energii, vzájemně propojené sítí a budou mít schopnost vnímat a poznávat okolí. Stanou se z nich každodenní průvodci člověka,“ říká Jindřich Vaňous, Country Manager CZ&SK. Následující prezentace byla věno- vána speciálním technickým řešením v oblasti svařování a povrchových úprav s užitím robotů. Představeny byly svařovací buňky a kompletní linky pro obloukové, laserové a odporové svařo- vání a řezání, progresivní svařovací metody jako je frikční svařování a mag- net arc, řešení pro slévárny a kovárny včetně konceptu a aplikace na nanášení Extrudéru. „Svařování v pevné fázi je skupina spojovacích procesů, které vytvářejí spojení při teplotách pod bodem tání základních materiálů, u nichž má dojít ke spojení bez použití přídavného materiálu (pájky). Jeho principem je přivedení materiálů do tvárného stavu, v němž se materiály podrobí konstant- nímu a kontrolovanému tlaku za účelem metalurgického spojení (‘slepení‘). Rozdíly mezi jednotlivými spojovacími metodami spočívají v tom, jakým způso- bem se přivádějí materiály na teplotu, kdy se jejich stav změní z pevného na plastický, což s sebou přináší různá specifika: limity použitelnosti, přednosti, nedostatky aj. Mezi metodami svařo- vání v pevné fázi najdeme více postupů: studené svařování, difuzní svařování, explozní svařování, kovářské svařování, frikční svařování, svařování magnetic- kým obloukem, horkým tlakem, rolová- ním a ultrazvukem,“ vysvětluje Lukáš Fikar Solutions Sales Manager CZ&SK. Robot je v principu stroj jako každý jiný, a proto potřebuje profesionální obsluhu, pravidelný servis a údržbu. I to bylo jedno z témat, o němž se ho- vořilo. Certifikované školení poskytuje KUKA College Zdiby, na Slovensku zahájilo činnost nové školící centrum – KUKA College Bratislava. V kurzech se účastníci naučí ovládat a programo- vat roboty i bez požadavků na před- chozí praxi s roboty. Servis poskytuje společnost po 365 dnů v roce, 24 hodin denně. Se zájmem si účastníci vyslechli pre- zentaci věnovanou digitálním službám KUKA Connect a Xpert. Pomocí simu- lačního softwaru KUKA.Sim Pro 3.0 lze simulovat layouty a koncepce a offline programovat roboty KUKA. Tento výrobek umožnuje díky spojení s KUKA. OfficeLite v reálném čase komunikovat s virtuálním kontrolerem KUKA KRC4, generovat programy v KRL a přesné analýzy dob taktu. KUKA je automatizační globální společnost s obratem kolem 3,5 miliardy EUR a zhruba 14 200 zaměstnanci. Jako jeden z předních světových dodavatelů inteligentních auto- matizačních řešení nabízí KUKA zákazníkům vše, co potřebují, z jediného zdroje: od kom- ponentů a výrobní buňky až po plně automa- tizované systémy pro automobilový průmysl, elektroniku, spotřební zboží, kovoobrábění, logistiku/e-commerce, zdravotnictví a služby robotického průmyslu. Společnost má sídlo v Augsburgu.